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Slime 문제 해결: 현장타설 말뚝 시공 시 발생 원인과 대책
현장타설 말뚝 시공 시 Slime 발생 원인과 대책
개요
현장타설 콘크리트 말뚝 시공 시 발생하는 Slime은 굴착 저면에 침전된 물질을 의미합니다.
Slime은 선단부 콘크리트의 품질 불량 및 지지력 감소를 초래할 수 있으므로 시공 중 철저히 제거해야 합니다.
Slime 발생 원인
- 굴착선단부의 굴착찌꺼기 잔류: 굴착 과정에서 발생한 찌꺼기가 저면에 남아 Slime을 형성합니다.
- 굴착공벽 붕괴, 침전: 굴착 중 공벽이 붕괴되면서 발생한 토사가 침전되어 Slime이 됩니다.
- 안정액 내부의 부유물질 침전: 안정액 사용 시 부유물질이 침전되어 Slime을 형성합니다.
- 철근망 건입 시 표면 공벽 붕괴, 침전: 철근망을 설치할 때 공벽이 붕괴되어 Slime이 발생합니다.
- Slime 제거 방법의 부적절: 적절한 Slime 제거 방법을 사용하지 않으면 Slime이 남아 있게 됩니다.
- 인접공 작업 시 장비 진동에 의한 공벽 붕괴, 침전: 인접 공사 작업 시 발생하는 진동으로 인해 공벽이 붕괴되어 Slime이 형성됩니다.
Slime에 의한 피해
- 지지력 감소: Slime이 말뚝 선단부에 남아 있으면 지지력이 감소합니다.
- 선단부 콘크리트 품질 저하: Slime이 콘크리트와 혼합되면 품질이 저하됩니다.
- Slime의 침하에 의한 기초 침하: Slime이 침하하면서 기초가 침하할 수 있습니다.
- 구조물의 부등침하: Slime으로 인해 구조물이 고르게 침하하지 않을 수 있습니다.
- 구조물 손상: Slime으로 인해 구조물이 손상될 수 있습니다.
대책
굴착 시 대책
- Grab을 이용한 제거: 시공 중 Grab을 사용하여 Slime을 제거합니다.
- 깨끗한 안정액 사용: 안정액은 깨끗한 물을 사용하고 항상 신선한 상태를 유지합니다.
- 공벽 붕괴 방지: 시공 시 공벽이 붕괴되지 않도록 서서히 굴진하고 인발합니다.
- 격공 간격 및 시공 순서 준수: 시공 간격과 순서를 철저히 준수합니다.
Slime 제거 방법
- 1차 제거: 철근망 건입 전 Suction Pump를 이용하여 Slime을 제거합니다.
- 2차 제거: 콘크리트 타설 직전 Air Pump와 Water Pump를 이용하여 Slime을 제거합니다.
- 신속한 콘크리트 타설: 2차 제거 후 Slime이 발생하기 전에 신속하게 콘크리트를 타설합니다.
결론
Slime은 시공 중 필연적으로 발생하여 기초 말뚝의 지지력 감소와 침하 등의 피해를 유발할 수 있습니다.
기초 공사가 완료된 후에는 Slime을 제거하기 어려우므로 시공 중 Slime 처리를 철저히 해야 합니다.
이를 통해 구조물의 안전성과 품질을 확보할 수 있습니다.
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